Lieferkettenpartner erzwingen de facto digitale Investitionen

• „Menschen, die Transformationen leiten, entstehen normalerweise auf natürliche Weise … Dies sind die aktivsten Mitarbeiter in diesem Bereich, die das größte Verständnis für diese Veränderungen zeigen und sich am besten und schnellsten an sie anpassen. Aus diesem Grund werden sie dann als Projektleiter ernannt. Manchmal werden Leiter einfach von Managern ernannt – basierend auf ihrem Bildungsniveau, Kompetenzprofil, ihren Fähigkeiten und ihrer Erfahrung“, sagt Roch Jasiaczek, IT-Direktor bei Grupa Kęty.
• „Die geringe KI-Nutzung in unserem Werk liegt sicherlich an unserem veralteten Maschinenpark, der nicht immer für die Arbeit mit digitalen Werkzeugen ausgelegt ist. Bei neuen Produktionslinien ist das deutlich einfacher“, so unsere Quelle.
• Dieses Gespräch ist Teil einer Interviewreihe, die als Grundlage für den Bericht „Vom Band zum Algorithmus: Wie die Digitalisierung die Zukunft der Industrie prägt“ dient, der von WNP Economic Trends in Verbindung mit dem New Industry Forum (Katowice, 14.-15. Oktober 2025) erstellt wird. Die Premiere findet im Oktober statt.

Welche Investitionen in die Digitalisierung und die damit verbundenen Industrie 4.0-Elemente (z. B. Robotik und Automatisierung) haben Sie in den letzten fünf Jahren getätigt? Wie schätzen Sie die digitale Reife Ihres Unternehmens ein?

Aufgrund der Herausforderungen bei der Personalbeschaffung planen wir, die Investitionen in Automatisierung und Robotik in den kommenden Jahren deutlich zu erhöhen. Dies wird auch Fehler reduzieren und die Arbeitseffizienz verbessern. Im Großen und Ganzen wird es auch zur Kostensenkung beitragen.

Wir haben in den letzten Jahren in unseren einzelnen Unternehmen Projekte gestartet, die auf die Ersetzung des Menschen, also Robotisierung und Automatisierung, abzielen , allerdings noch in relativ kleinem Maßstab. Daher besteht bei uns in puncto digitaler Reife und Industrie 4.0 noch großer Nachholbedarf.

„Das Thema Datenvertraulichkeit und der Abfluss sensibler Unternehmensdaten – das sind die beiden Bereiche, auf die wir uns konzentrieren.“

Mit wem arbeiten Sie zusammen, um diese neuen Technologien einzuführen?

„In erster Linie sind es die Lieferanten, mit denen wir zusammenarbeiten, und die Universitäten, mit denen wir zusammenarbeiten. Allen voran die AGH-Universität für Wissenschaft und Technologie in Krakau. Einerseits, weil sie unter anderem auf Metallurgie spezialisiert ist, und andererseits natürlich wegen unseres Standorts. Kęty liegt in Kleinpolen, daher ist die AGH geografisch und historisch nah bei uns.“

Sehen Sie im Hinblick auf Digitalisierungsfragen auf nationaler Ebene regulatorische, bewusstseinsbezogene oder sonstige Hindernisse für die Entwicklung dieser Technologien?

- Zunächst einmal sehen wir es im mangelnden Bewusstsein für die vielen Vorteile, die sich daraus ergeben können... sowie im mangelnden Wissen über die verfügbaren Technologien.

Wie ist der aktuelle Stand und welche Auswirkungen hat die Nutzung erhobener Daten, insbesondere Produktionsdaten?

Diese Daten, insbesondere Produktionsdaten, dienen vor allem der Optimierung und Verbesserung von Prozessen. Dies führt letztlich zu Effizienzsteigerungen und Einsparungen.

Wie schätzen Sie die Potenziale und Risiken ein, die mit der Datenerfassung und dem Datenaustausch mit B2B-Partnern, also Lieferanten und Kunden, verbunden sind?

Die Vertraulichkeit von Daten und der Verlust sensibler Unternehmensdaten sind zwei Bereiche, auf die wir uns konzentrieren. Beim Datenaustausch mit Partnern nehmen wir Vertraulichkeitsklauseln in unsere Verträge auf und regeln deren Verletzung mit Strafen.

„Cyberkriminalität sollte vom Staat deutlicher signalisiert werden“

Wie ist das Bewusstsein und der Schutz vor Cyberangriffen in unserer Branche? Welche Maßnahmen sollte die Regierung in dieser Hinsicht ergreifen?

Der Staat sollte eine viel aktivere Rolle spielen, insbesondere bei kleinen Unternehmen, für die es schwieriger ist, die für die Aufrechterhaltung der Cybersicherheit erforderlichen Strukturen und Infrastrukturen aufzubauen und aufrechtzuerhalten.

In unserem Unternehmen haben wir in den letzten zwei bis drei Jahren erhebliche Anstrengungen in diesem Bereich unternommen. Wir haben neue Sicherheitssysteme implementiert und unsere Mitarbeiter intensiv geschult. Vor einigen Jahren haben wir unser erstes digitales Sicherheitsaudit durchgeführt.

Aber wir sind ein großes, börsennotiertes Unternehmen. Für kleine Unternehmen ist dies jedoch nicht so einfach – offensichtlich aufgrund finanzieller und personeller Einschränkungen.

Meiner Meinung nach sollte Cyberkriminalität vom Staat viel deutlicher signalisiert werden – in den Medien und durch staatliche Maßnahmen. In der aktuellen geopolitischen Lage ist dies natürlich ein besonders wichtiges Betätigungsfeld.

Hat jemand versucht, Sie anzugreifen, Ihre Daten oder Ihr Geld zu stehlen?

- Ja, wir hatten vor einigen Jahren solche Vorfälle, bei denen sowohl unsere sensiblen Daten als auch unsere Finanzen gefährdet waren... Und wir erleben immer noch solche Aktionen gegen unser Unternehmen.

Dies hatte einen wesentlichen Einfluss auf den Bewusstseinswandel im Vorstand und Aufsichtsrat, die begannen, diesen Aspekten besondere Aufmerksamkeit zu schenken.

Welche Auswirkungen haben die Digitalisierung und die umfassenderen Transformationen der Industrie 4.0 auf die Führungs- und Organisationskultur des Unternehmens oder werden diese haben? Wurden personelle Veränderungen umgesetzt, Mitarbeiter weitergebildet oder sogenannte Transformationsleiter ernannt?

- Menschen, die Transformationen leiten, entstehen meist auf natürliche Weise... Das sind die aktivsten Mitarbeiter in diesem Bereich , die das größte Verständnis für diese Veränderungen zeigen und sich am besten und schnellsten darauf einstellen. Deshalb werden sie dann als Projektleiter bezeichnet.

Manchmal werden Führungskräfte einfach von Managern ernannt – aufgrund ihres Bildungsniveaus, ihres Kompetenzprofils, ihrer Fähigkeiten und Erfahrungen.

Wie beurteilen Sie das aktuelle System der Ausbildung von Fachkräften in den Bereichen Digitalisierung und Industrie 4.0?

- In dieser Hinsicht denke ich, dass wir noch viel zu tun haben... Die Intensität der Ausbildung und der praktischen Übungen sollte viel höher sein.

Meinen Sie die Bereitschaft der bereits im Erwerbsleben stehenden Mitarbeiter oder die Bereitschaft derjenigen, die gerade erst eingestellt werden, der Hochschul- und Schulabsolventen? Sollten diese neuen Jahrgänge eine andere, bessere Einstellung zur Digitalisierung haben?

Ich spreche vor allem von Berufstätigen… Junge Menschen, die frisch von der Schule oder Universität ins Berufsleben einsteigen, verfügen in der Regel über ein höheres Bildungsniveau im Bereich Digitalisierung. Sie haben bereits während ihres Studiums mit moderneren Lösungen zu tun gehabt und sind daher im Vorteil gegenüber denen, die schon seit Jahren mit vertrauten Systemen arbeiten.

Doch insgesamt gilt: Es gibt noch immer zu wenige solcher technischen Fähigkeiten bei den Mitarbeitern.

In den Ländern, die bei der Digitalisierung führend sind, ist auch der öffentliche Sektor stark digitalisiert. Inwieweit trägt die Digitalisierung der Verwaltung und der staatlichen Abläufe in Polen heute zum Aufbau einer Innovationskultur in der Gesellschaft bei und unterstützt die Wirtschaft? Wie wird die Umsetzung digitaler Veränderungen im Zusammenhang mit Industrie 4.0 erleichtert?

- Die in letzter Zeit stark voranschreitende Digitalisierung der Verwaltung – all die E-Services, die der Staat einführt – bedeutet auch für Unternehmen Anpassungsbedarf.

Andererseits: Dadurch erkennen sie, in welchen Bereichen elektronische Lösungen eingesetzt werden können.

Wir sehen deutlich, dass immer mehr neue elektronische Dienste entstehen – und das betrifft nicht nur Verwaltung und öffentliche Dienste. Oftmals beschleunigt die Digitalisierung von Unternehmen, deren Lieferkette wir eingebunden sind, unsere Investitionen , da Auftragnehmer beginnen, digitale Lösungen zu verlangen…

Innovation? Viele Manager berücksichtigen sie nicht in den langfristigen Plänen ihrer Unternehmen.

Wir hinken der EU in Sachen Robotik hinterher. Digitale Zwillinge sind noch selten, und die Unternehmen stehen nicht gerade Schlange vor den bereits errichteten Rechenzentren im Land. Was ist Ihrer Meinung nach der Hauptgrund für die langsame Digitalisierung?

Wie bereits erwähnt, ist der Ansatz des Managements entscheidend . Es sollte Maßnahmen einleiten, die den Innovationsgrad erhöhen, darunter Automatisierung und Robotik.

Dennoch nutzen viele Manager diese Tools nicht. Und schlimmer noch: Sie integrieren sie nicht in die langfristigen Pläne ihrer Unternehmen.

Gibt es bei dieser Herangehensweise einen Unterschied zwischen ausländischen Unternehmen bzw. ihren polnischen Niederlassungen und inländischen Unternehmen?

Große Unternehmen, die E-Lösungen entwickelt haben, sind hier führend. Teilweise machen sie die Zusammenarbeit sogar von der Digitalisierung von Prozessen und Datenaustausch sowie der Nutzung bestimmter elektronischer Lösungen abhängig.

Was sind Ihrer Meinung nach die Gründe für den geringen Einsatz künstlicher Intelligenz in Polen? Unter den Unternehmen mit mindestens 10 Mitarbeitern in den Ländern der Europäischen Union lag Polen nur vor Rumänien. In welchen Bereichen hat künstliche Intelligenz das größte industrielle Potenzial?

- Wir haben noch nicht in den Einsatz künstlicher Intelligenz in der Produktion investiert, planen dies aber. Es gibt jedoch bereits erste Ideen für den Einsatz von KI in bestimmten Produktionsprozessen.

Der geringe KI-Einsatz in unserem Werk liegt sicherlich an unserem veralteten Maschinenpark , der nicht immer auf die Zusammenarbeit mit digitalen Tools ausgelegt ist. Bei neuen Produktionslinien ist dies deutlich einfacher.

Neben den bereits angekündigten Investitionen in die Robotik und Prozessautomatisierung wird durch den Geräteaustausch das Spektrum der Einsatzmöglichkeiten künstlicher Intelligenz deutlich erweitert.

Geben europäische und nationale Megapläne zur Digitalisierung, wie etwa Gigafabriken für künstliche Intelligenz und andere Strategien, die beispielsweise Quantentechnologien betreffen, Anlass zur Hoffnung auf echte Unterstützung?

- Das Aufkommen von mehr Lösungen mit künstlicher Intelligenz im öffentlichen Raum und in der Verwaltung wird sicherlich auch deren Implementierung in Unternehmen beschleunigen.

Neue Gigafabriken für künstliche Intelligenz können insbesondere kleineren Unternehmen helfen , die nicht über eigene große und starke IT-Teams verfügen.

ESG: „führt oft restriktivere Lösungen ein, als von der Verwaltung oder dem sozialen Druck gefordert“

Ist das neue Konzept „Industrie 5.0“, das Technologie, nachhaltige Entwicklung (Industrie 4.0), Fokus auf den Menschen und Krisenresistenz des Unternehmens vereint, eine unausweichliche Richtung? Die Anforderungen an Unternehmen auf organisatorischer und finanzieller Ebene steigen exponentiell. Werden Unternehmen diesen Erwartungen gerecht werden können?

Ich denke, die Wirtschaft wird diesen Anforderungen gerecht werden müssen (und vor allem wollen). Die nachfolgenden Iterationen dieser „Industrie 4.0- und 5.0-Philosophie“ sorgen dafür, dass die Industrie ökologisch und sozial verantwortungsvoller wird.

Viele Unternehmen sehen darin eine gute Entwicklungsrichtung und führen oft restriktivere Lösungen ein, als von der Verwaltung oder dem gesellschaftlichen Druck gefordert.

Inwieweit unterstützt die Digitalisierung von Produktions- und Managementprozessen die Umsetzung nachhaltiger Entwicklungsziele, d. h. ESG?

In unserem Unternehmen nehmen wir ESG und die Reduzierung des CO2-Fußabdrucks sehr ernst. Da wir in unseren Produktionsprozessen viel Energie verbrauchen, sind wir bestrebt, unseren Energieverbrauch in jeder Hinsicht zu optimieren. Dies führt zu einer verbesserten Umweltbilanz und einer verbesserten finanziellen Performance.

Wir investieren in erneuerbare Energien, sowohl Wind- als auch Solarenergie. So haben wir beispielsweise kürzlich ein Pilotprojekt gestartet, bei dem wir über einigen Parkplätzen selbst Photovoltaikanlagen installiert haben. Dabei kamen Strukturen aus unseren Aluminiumprofilen zum Einsatz. Wir werden diesen Prozess fortsetzen.

Dem Plan zufolge soll die Hälfte des Energieverbrauchs des Bürogebäudes der Grupa Kęty in Kęty durch Photovoltaikmodule gedeckt werden.

Wird sich die von Ihnen angekündigte zunehmende Automatisierung und Robotisierung von Prozessen auf ESG auswirken? Durch die Digitalisierung kann ein Unternehmen mehr Daten analysieren und sammeln. Das vereinfacht die Berichterstattung, die Verbrauchsoptimierung und die Messung des CO2-Fußabdrucks.

- Natürlich! Wenn wir einige Produktionsprozesse digitalisieren und elektronisch messen und neue Daten entstehen, können wir die Berichterstattung definitiv verbessern.

Vor allem aber werden sie die Effizienz, die Effektivität des Managements und die Nutzung der Infrastruktur verbessern, was sich natürlich auf unsere Auswirkungen auf Umwelt und Gesellschaft und damit auch auf unsere ESG-Berichterstattung auswirken wird.