Partners in de toeleveringsketen dwingen feitelijk digitale investeringen af

• "Mensen die transformaties leiden, ontstaan ​​meestal vanzelf... Dit zijn de meest actieve medewerkers in dit vakgebied, die het meeste begrip tonen voor deze veranderingen en zich er het beste en snelst aan aanpassen. Daarom worden ze vervolgens benoemd tot projectleider. Soms worden leiders gewoon benoemd door managers – op basis van hun opleidingsniveau, competentieprofiel, vaardigheden en ervaring", zegt Roch Jasiaczek, IT-directeur bij Grupa Kęty.
• "Het lage niveau van AI-gebruik in onze fabriek is zeker te wijten aan onze verouderde machines, die niet altijd zijn ontworpen om met digitale tools te werken. Dit is veel gemakkelijker voor nieuwe productielijnen", aldus onze bron.
• Dit gesprek maakt deel uit van een reeks interviews die de basis zullen vormen voor het rapport "From Tape to Algorithm: How Digitalization Is Shaping the Future of Industry", opgesteld door WNP Economic Trends in samenwerking met het New Industry Forum (Katowice, 14-15 oktober 2025). De première vindt plaats in oktober.

Welke investeringen in digitalisering en gerelateerde Industrie 4.0-elementen (zoals robotica en automatisering) heeft u de afgelopen vijf jaar gedaan? Hoe beoordeelt u de digitale volwassenheid van uw organisatie?

Vanwege de wervingsproblemen zijn we van plan de komende jaren aanzienlijk te investeren in automatisering en robotica. Dit zal ook fouten verminderen en de werkefficiëntie verbeteren. In het algemeen zal het ook bijdragen aan kostenbesparing.

De afgelopen jaren hebben we bij onze individuele bedrijven projecten opgestart die gericht zijn op het vervangen van mensen, oftewel robotisering en automatisering , maar nog steeds op relatief kleine schaal. We hebben dus nog een flinke inhaalslag te maken op het gebied van digitale volwassenheid en Industrie 4.0.

"De kwestie van vertrouwelijkheid van gegevens en het lekken van gevoelige bedrijfsgegevens - dat zijn de twee gebieden waarop wij ons richten"

Met wie werkt u samen om deze nieuwe technologieën te introduceren?

"Allereerst zijn er de leveranciers en universiteiten waarmee we samenwerken, met als belangrijkste de AGH Universiteit voor Wetenschap en Technologie in Krakau. Enerzijds omdat deze onder andere gespecialiseerd is in metaalkunde, en anderzijds natuurlijk vanwege onze ligging. Kęty ligt in Małopolska, dus geografisch en historisch gezien is AGH dichtbij."

Ziet u op nationaal niveau belemmeringen op het gebied van regelgeving, bewustzijn of andere aspecten die de ontwikkeling van deze technologieën in de weg staan ​​bij digitaliseringsproblemen?

- Ten eerste zien we het in het gebrek aan bewustzijn van de vele voordelen die behaald kunnen worden... En ook in de kennis over de technologieën die voor gebruik beschikbaar zijn.

Wat is het huidige niveau en de effecten van het gebruik van verzamelde gegevens, met name productiegegevens?

Deze data, met name productiedata, worden primair gebruikt om processen te optimaliseren en te verbeteren. Dit resulteert uiteindelijk in verbeterde efficiëntie en besparingen.

Hoe beoordeelt u de mogelijkheden en risico's die gepaard gaan met het verkrijgen en uitwisselen van gegevens met B2B-partners, oftewel leveranciers en klanten?

Vertrouwelijkheid van gegevens en het lekken van gevoelige bedrijfsgegevens zijn twee gebieden waarop we ons richten. Wanneer we gegevens uitwisselen met partners, nemen we vertrouwelijkheidsclausules op in onze contracten, inclusief sancties bij overtreding ervan.

“Cybercriminaliteit zou veel duidelijker door de staat moeten worden gesignaleerd”

Hoe staat het met het bewustzijn en de bescherming tegen cyberaanvallen in onze sector? Welke maatregelen zou de overheid in dit verband moeten nemen?

De overheid zou een veel actievere rol moeten spelen, vooral in het geval van kleine bedrijven. Voor hen is het lastiger om de structuren en infrastructuur te creëren en onderhouden die nodig zijn om de cyberveiligheid te waarborgen.

Binnen ons bedrijf hebben we de afgelopen twee à drie jaar aanzienlijke inspanningen geleverd op dit gebied. We hebben nieuwe beveiligingssystemen geïmplementeerd en onze medewerkers intensief getraind. Een paar jaar geleden hebben we onze eerste digitale beveiligingsaudit uitgevoerd.

Maar we zijn een groot, beursgenoteerd bedrijf. Voor kleine bedrijven is dit echter niet zo eenvoudig – uiteraard vanwege financiële en personele beperkingen.

Naar mijn mening zou cybercriminaliteit veel duidelijker door de staat gesignaleerd moeten worden – in de media en via overheidsingrijpen. In de huidige geopolitieke situatie is dit natuurlijk een bijzonder belangrijk werkterrein.

Heeft iemand geprobeerd u aan te vallen, uw gegevens of geld te stelen?

- Ja, we hebben een paar jaar geleden ook zulke incidenten gehad, waarbij zowel onze gevoelige gegevens als onze financiën in gevaar waren... En nog steeds zien we dat dergelijke acties bij ons bedrijf plaatsvinden.

Dit heeft een grote invloed gehad op de bewustzijnsverandering bij het bestuur en de raad van commissarissen, die hier nadrukkelijk aandacht aan zijn gaan besteden.

Welke impact hebben digitalisering en de bredere transformaties van Industrie 4.0 op de management- en organisatiecultuur van het bedrijf of zullen deze nog hebben? Zijn er personeelswisselingen doorgevoerd, zijn er omscholingen voor medewerkers geweest of zijn er zogenaamde transformatieleiders aangesteld?

- Mensen die transformaties leiden, komen meestal vanzelf naar voren... Dit zijn de meest actieve medewerkers in dit vakgebied , die het meeste begrip tonen voor deze veranderingen en zich er het beste en het snelst aan aanpassen. Daarom worden ze dan aangewezen als projectleiders.

Soms worden leiders simpelweg benoemd door managers - op basis van hun opleidingsniveau, competentieprofiel, vaardigheden en ervaring.

Hoe beoordeelt u het huidige systeem voor het opleiden van personeel in vakgebieden die relevant zijn voor digitalisering en Industrie 4.0?

- Op dit vlak denk ik dat we nog veel moeten doen. De intensiteit van de trainingen en de praktijkoefeningen zou veel groter moeten zijn.

Gaat het om de paraatheid van medewerkers die al in dienst zijn, of om de paraatheid van mensen die net zijn aangenomen, of van afgestudeerden van universiteiten en hogescholen? Zouden deze nieuwe cohorten een andere, betere houding ten opzichte van digitalisering moeten hebben?

Ik heb het vooral over mensen die al werken... Jongeren die net van school of de universiteit komen werken, hebben over het algemeen een hogere opleiding op het gebied van digitalisering. Ze zijn tijdens hun studie al in aanraking gekomen met modernere oplossingen en hebben daardoor een zekere voorsprong op mensen die al jaren met vertrouwde systemen werken.

Maar over het algemeen geldt: er zijn nog steeds te weinig van dergelijke technische vaardigheden onder werknemers.

In landen die vooroplopen in digitalisering, is ook de publieke sector sterk gedigitaliseerd. In hoeverre draagt ​​de digitalisering van bestuur en overheidsactiviteiten in Polen vandaag de dag bij aan het creëren van een innovatieve cultuur in de samenleving en het ondersteunen van het bedrijfsleven? Hoe wordt de implementatie van digitale veranderingen in het kader van Industrie 4.0 gefaciliteerd?

- De recente grote digitalisering van de administratie - alle e-diensten die de overheid lanceert - betekent ook dat bedrijven zich moeten aanpassen.

Aan de andere kant: hierdoor zien ze op welke gebieden elektronische oplossingen ingezet kunnen worden.

We zien duidelijk dat er steeds meer nieuwe elektronische diensten ontstaan ​​– en dit geldt niet alleen voor overheidsdiensten en openbare diensten. Vaak versnelt de digitalisering van bedrijven waarvan wij deel uitmaken onze investeringen , omdat aannemers digitale oplossingen beginnen te eisen…

Innovatie? Veel managers nemen het niet op in de langetermijnplannen van hun bedrijf.

We lopen achter op de EU wat betreft robotisering. Digitale tweelingen zijn nog steeds een zeldzaamheid en bedrijven staan ​​niet bepaald in de rij voor de datacenters die al in het land gebouwd zijn. Wat is volgens jou de belangrijkste reden voor deze trage digitalisering?

Zoals ik al zei, is de aanpak van het management cruciaal . Zij moeten acties initiëren die het innovatieniveau verhogen, inclusief automatisering en robotica.

Toch slagen veel managers er niet in om dergelijke tools te gebruiken. En erger nog, ze integreren ze niet in de langetermijnplannen van hun bedrijf.

Bestaat er een verschil in deze aanpak tussen buitenlandse bedrijven of hun Poolse vestigingen en binnenlandse ondernemingen?

Grote bedrijven die e-oplossingen hebben ontwikkeld, lopen hierbij voorop. Soms stellen ze zelfs voorwaarden aan de samenwerking, bijvoorbeeld aan de digitalisering van processen en gegevensuitwisseling, en aan het gebruik van bepaalde elektronische oplossingen.

Wat zijn volgens u de redenen voor het geringe gebruik van kunstmatige intelligentie in Polen? Van de bedrijven met minstens 10 werknemers in landen van de Europese Unie, presteerde Polen alleen beter dan Roemenië. Op welke gebieden heeft kunstmatige intelligentie het grootste industriële potentieel?

- We hebben nog niet geïnvesteerd in de inzet van kunstmatige intelligentie in productiegebieden, maar we hebben wel plannen om dat te doen. De eerste ideeën voor de inzet van AI in bepaalde productieprocessen ontstaan ​​echter al.

Het lage AI-gebruik in onze fabriek is zeker te wijten aan onze verouderde machines , die niet altijd zijn ontworpen om met digitale tools te werken. Dit is veel gemakkelijker voor nieuwe productielijnen.

Naast de reeds aangekondigde investeringen in robotisering en procesautomatisering, zal de vervanging van apparatuur het aantal toepassingsgebieden voor kunstmatige intelligentie aanzienlijk uitbreiden.

Bieden Europese en nationale megaplannen voor digitalisering, zoals gigafabrieken voor kunstmatige intelligentie en andere strategieën op het gebied van bijvoorbeeld kwantumtechnologie, hoop op daadwerkelijke steun?

- De opkomst van meer oplossingen die gebruik maken van kunstmatige intelligentie in de openbare ruimte en in de overheid, zal de implementatie ervan in ondernemingen zeker ook versnellen.

Nieuwe gigafabrieken voor kunstmatige intelligentie kunnen vooral kleinere bedrijven helpen die niet over een eigen groot en sterk IT-team beschikken.

ESG: "voert vaak restrictievere oplossingen in dan vereist door de overheid of maatschappelijke druk"

Is het nieuwe concept, bekend als Industrie 5.0, dat technologie, duurzame ontwikkeling (oftewel Industrie 4.0), een focus op mensen en crisisbestendigheid van bedrijven combineert, een onvermijdelijke richting? De eisen die aan bedrijven worden gesteld op organisatorisch en financieel niveau, nemen exponentieel toe. Kunnen bedrijven aan deze verwachtingen voldoen?

Ik denk dat het bedrijfsleven aan deze eisen zal moeten (en vooral willen) voldoen! Volgende versies van deze "Industrie 4.0 en 5.0 filosofie" maken de industrie milieuvriendelijker en maatschappelijk verantwoorder.

Veel bedrijven zien dit als een goede ontwikkelingsrichting en introduceren vaak oplossingen die strenger zijn dan de overheid of de maatschappelijke druk vereist.

In hoeverre ondersteunt de digitalisering van productie- en managementprocessen de implementatie van duurzame ontwikkelingsdoelstellingen (ESG)?

Bij ons bedrijf nemen we ESG en het verminderen van de CO2-voetafdruk zeer serieus. We verbruiken veel energie in onze productieprocessen, dus streven we ernaar om ons energieverbruik op alle mogelijke manieren te optimaliseren. Dit vertaalt zich in een betere milieu-impact en betere financiële prestaties.

We investeren in hernieuwbare energiebronnen, zowel wind als zon. Zo hebben we onlangs een pilotproject gestart om zelf zonnepanelen te installeren op een aantal parkeerplaatsen, met behulp van constructies van onze aluminium profielen. We zetten dit proces voort.

Volgens het plan zal de helft van het energieverbruik van het kantoorgebouw Grupa Kęty in Kęty afkomstig zijn van zonnepanelen.

Zal de toename van procesautomatisering en robotisering, zoals u hebt aangekondigd, gevolgen hebben voor ESG? Digitalisering zorgt ervoor dat bedrijven meer data kunnen analyseren en verzamelen, waardoor rapportage, verbruiksoptimalisatie en het meten van de CO2-voetafdruk eenvoudiger worden.

- Natuurlijk! Als we een aantal productieprocessen digitaliseren en elektronisch meten, en er komen nieuwe data beschikbaar, kunnen we de rapportage zeker verbeteren.

Maar bovenal zorgen ze voor een betere efficiëntie, een effectiever management en een betere benutting van de infrastructuur. Dat heeft uiteraard gevolgen voor onze impact op het milieu en de maatschappij, en dus ook voor onze ESG-rapportage.