O investimento de mais de PLN 130 milhões aumentou a capacidade de produção da planta em mais da metade.

A modernização da fábrica de Ulsan está em andamento desde 2023. Como parte do Projeto de Avanço HD, a Hyundai expandiu e reorganizou as linhas de produção, comissionando um novo centro de controle de qualidade e um prédio de recebimento, desenvolvendo uma nova estrutura de escritórios e transformando a fábrica em uma fábrica inteligente . A empresa explica que a produção e a logística foram otimizadas dentro de um sistema de fábrica integrado, e um sistema de rastreamento de produtos em tempo real foi implementado para otimizar o fluxo de trabalho e a eficiência geral.

Robôs de soldagem foram instalados na unidade de produção e sensores de visão foram utilizados na linha de soldagem da carroceria, aumentando a eficiência e garantindo uma qualidade mais consistente. A automação é ainda mais aprimorada por AGVs e sistemas de inspeção de qualidade baseados em IA utilizados na linha de montagem. A empresa enfatizou que isso resultou em uma melhoria de mais de 20% na produtividade da mão de obra e na redução do tempo de conclusão da máquina em até 35%.

Como resultado, a fábrica aumentará sua capacidade de produção em 56%, para até 15.000 unidades por ano (em comparação com 9.600 anteriormente), permitindo que a empresa atenda à crescente demanda global de clientes. A fábrica inteligente servirá como uma "base", diretamente conectada às principais unidades de produção da Hyundai no exterior e aos centros de personalização de produtos de alta definição na Europa e nos Estados Unidos.

"Esta fábrica modernizada, que utiliza um sistema de produção inteligente e seguro , está pronta para se tornar um centro de fabricação líder mundial que integrará tecnologia avançada e sustentabilidade ambiental", disse o presidente da HD Hyundai, Kwon Oh-gap.

- O campus de Ulsan foi transformado em uma fábrica inteligente, aumentando significativamente sua competitividade de qualidade - enfatiza o CEO Choi Cheol-gon.