Die moderne Fertigung erfordert einen neuen Ansatz. Die Veränderungen erfolgen schnell.

- Veränderungen in der Industrie erfordern neue Regelungen. Die Digitalisierung bietet viele Vorteile, birgt aber auch Risiken.
- Die Veränderungen vollziehen sich so schnell, dass es schwierig ist, vorherzusagen, wie die Fabriken der Zukunft aussehen werden.
- Veränderungen in der Branche, Bedrohungen und Herausforderungen wurden während der Debatte mit dem Titel „Moderne Produktion“ diskutiert, die im Forum Neue Industrie stattfand.
Die Industrie befindet sich in einem rasanten Wandel. Bis vor Kurzem war Industrie 4.0 mit Fokus auf Digitalisierung und Automatisierung der letzte Schrei. Heute sprechen wir zunehmend von der Weiterentwicklung zur Industrie 5.0 , bei der der Mensch zwar im Mittelpunkt des Prozesses steht, die Zusammenarbeit mit Maschinen jedoch gefördert wird.
Dies kann jedoch zu neuen Herausforderungen führen, denen wir bisher nicht begegnet sind.
Das neue Gesetz muss an die Robotik angepasst werdenEine der Herausforderungen, die die Entwicklung von Industrie 4.0 zu Industrie 5.0 mit sich bringt, ist die Notwendigkeit rechtlicher Änderungen. Das derzeitige Recht ist nicht geeignet, dem wachsenden Bedarf an autonomen, humanoiden Robotern am Arbeitsplatz gerecht zu werden, die größtenteils auf künstlicher Intelligenz (KI) basieren.
Sehen Sie sich die Videoaufzeichnung der gesamten Debatte beim New Industry Forum an:
Wie Wojciech Bazan, Rechtsanwalt und Partner bei JDP, erklärt, erzwingen Automatisierung und Robotisierung Veränderungen. Diese Veränderungen sollten auch die Frage der Haftung für die Handlungen solcher Roboter ansprechen.
Laut Gesetz ist ein Roboter keine juristische Person – die Verantwortung dafür tragen die Unternehmen.

Allerdings ist die Situation nicht so eindeutig. Es kann sich beispielsweise herausstellen, dass ein Roboter einen Herstellungsfehler aufwies, der zu dem unerwünschten Ereignis beigetragen hat. In einem solchen Fall haftet der Maschinenlieferant.
Wie Rechtsanwalt Bazan anmerkte, ist das geltende Recht nicht perfekt . Artikel 435 des Zivilgesetzbuches befasst sich mit diesem Problem. Dieser Artikel wurde jedoch zu einer Zeit verfasst, als autonome Roboter noch weitgehend unbekannt waren. Schon der Titel des Artikels „Haftung für Schäden, die durch den Betrieb eines Unternehmens oder einer Anlage verursacht werden“ verdeutlicht dies recht treffend.
„Wir arbeiten nach einem alten Rechtssystem, das an die neuen Realitäten angepasst werden muss“, gibt der Spezialist zu.
Experten zufolge wird die Frage der Kontrolle entscheidend sein: Es muss eine Verantwortung für die Roboter geschaffen werden. Je autonomer Roboter werden, desto notwendiger ist es, Richtlinien festzulegen, die festlegen, wer in welche Vorgänge eingreifen darf und ob er dafür verantwortlich ist.
Moderne Technologien sind das Ziel moderner Krimineller.Eine weitere Herausforderung für moderne Industrieanlagen sind Cyberkriminelle. Dies ist auf den zunehmenden Einsatz modernster Technologien zurückzuführen. Leider sind diese Technologien ohne entsprechende Sorgfalt anfällig für Cyberangriffe .

Dies wird durch Daten aus dem letzten Jahr bestätigt. In diesem Zeitraum verzeichneten wir rund 600.000 Meldungen potenzieller Vorfälle. Dies entspricht einem Anstieg von 62 % gegenüber dem Vorjahr bzw. 300 Vorfällen pro Tag.
Weltweit ereigneten sich 6 % der erkannten Ransomware-Angriffe in Polen. 88 % der Organisationen in Polen waren bereits von einem Cyberangriff oder Datenleck betroffen.
Gleichzeitig besteht bei jedem Angriff das Potenzial, die Produktion zu stoppen oder die Funktionsfähigkeit des Unternehmens zu blockieren, was in der Folge zu finanziellen Verlusten führen kann.
„Hinter diesen Angriffen stecken Menschen, die aber auch auf Seiten der Organisation stehen und versuchen, das Unternehmen zu schützen. Es ist entscheidend, die digitale Widerstandsfähigkeit umfassend zu betrachten. Risikomanagement und eine Änderung des Unternehmensansatzes sind notwendig“, betont Mateusz Hammer, CSO bei OChK.
Angriffe können fast jeden treffen. Allein in den letzten zwölf Monaten gab es Ransomware-Angriffe (mit Varianten) auf Unternehmen wie Herbapol, Sanok Rubber Company, AIUT und CD Projekt.
Zu den Folgen gehörten unter anderem die Verschlüsselung von Daten, die Sperrung des Zugriffs darauf, die Lahmlegung von IT-Systemen, Produktionsstopps und die Weitergabe des Quellcodes von Spielen.
„Unternehmen sollten sich nicht fragen, ob eine solche Situation eintritt, sondern wann und ob sie bereit sind“, betont der OChK-Manager. „Cybersicherheit ist nicht nur eine Angelegenheit der IT-Abteilungen, sondern auch des Managements“, ergänzt Hammer.

Die europäischen Behörden haben das Problem erkannt. Die Richtlinie NIS2 (Network and Information Security 2) tritt nun in Kraft. Sie zielt darauf ab, die Cybersicherheit in der Europäischen Union zu stärken.
Es findet eine Evolution statt. Es wird neue Herausforderungen geben, auch wenn schwer vorherzusagen ist, um welche es sich handelt.Die industrielle Entwicklung wird sich fortsetzen. Aus Industrie 4.0 ist Industrie 5.0 geworden. Wie werden die nächsten Entwicklungsschritte aussehen?
Wie Tomasz Haiduk, Präsident des Polnischen Forums für Automatisierung und Robotik, zugibt, ist es schwierig, genau vorherzusagen, wie diese Meilensteine aussehen werden (es geht nicht um Technologie, sondern um Organisation und Betrieb). Frühere Meilensteine ereigneten sich in spezifischen geopolitischen Situationen. Interessanterweise entstand die Idee von Industrie 4.0 , als sich noch niemand vorstellen konnte, dass China zur „Fabrik der Welt“ werden würde.

Wojciech Klimek, Mitglied der Geschäftsführung für Produktion bei Fakro, weist auf die Entwicklung des Konzepts der modernen Industrie und die Rolle der künstlichen Intelligenz darin hin.
„KI wird zu einem Element der Zusammenarbeit zwischen Mensch und Maschine“, betont Klimek.
Er weist darauf hin, dass früher nicht ganz klar war, was Industrie 4.0 eigentlich bedeuten sollte. Dies wurde und wird in der Praxis umgesetzt. Die Veränderungen sind deutlich sichtbar – Konzepte von vor einem Jahrzehnt schlossen Menschen nicht einmal ein. Man sprach von Fabriken ohne Menschen. Heute, so Wojciech Klimek, ist klar, dass die Welt sich nicht in Richtung Fabriken ohne Licht bewegt hat .
„Das vielleicht beste Beispiel dafür sind die Gigafactories von Elon Musk. Anfangs war von Vollautomatisierung die Rede. Und ja, es gibt dort Abteilungen – vielleicht sogar zu 100 Prozent – die automatisiert sind, wie zum Beispiel Lackierereien und Schweißereien. Die Montage erfolgt jedoch größtenteils manuell“, sagt ein Vorstandsmitglied von Fakro.
Seiner Meinung nach sei es jedoch schwierig vorherzusagen, wie die moderne Industrie in den kommenden Jahren aussehen werde. Es gebe zu viele Unbekannte. Hinzu kämen Synergien bereits bekannter Lösungen, die die Welt revolutionierten. Die Mobiltelefonie sei ein Beispiel für solche Veränderungen.
Tomasz Mirowski, Chief Technology Officer bei 3Soft, hat eine interessante Perspektive auf Entwicklung und Aussichten.
Unternehmen selbst wissen oft nicht genau, was sie erwartet und welche modernen Technologien sie in der aktuellen Realität einsetzen sollen.

Ein extremes Beispiel sind Unternehmen, die in Sensoren für die gesamte Produktionslinie investieren und die verschiedenen so gewonnenen Informationen dann nicht nutzen.
„Viele Unternehmen definieren ihren Bedarf mit ‚Wir wollen KI‘. Aber sie können nicht immer erklären, warum. Wenn wir uns solchen Unternehmen anschließen, müssen wir objektive Funktionen wie Optimierung oder Automatisierung definieren – etwas, das einen Mehrwert schafft“, argumentiert Mirowski.
Ein weiteres Problem neuer Lösungen besteht laut Tomasz Mirowski darin, dass sie trotz der getätigten Investitionen nicht immer genutzt werden und manchmal einfach versagen.
Ein weiteres Problem sind die Gewohnheiten der Mitarbeiter. Ziel ist es, sicherzustellen, dass sie die implementierten Tools nutzen, anstatt sich auf ihr vorhandenes Wissen zu verlassen. In der modernen Industrie arbeitet man auch mit Menschen zusammen, um sicherzustellen, dass sie neue Chancen nutzen, die sich durch Fortschritte, beispielsweise im Bereich der künstlichen Intelligenz, ergeben.
wnp.pl